ПОРТАЛ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ МАЛОГО И СРЕДНЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО БИЗНЕСА    
 ВХОД В СИСТЕМУ
Вход для зарегистрированных пользователей системы 
Логин 
Пароль 
 Забыли пароль?       
Регистрация
 
Инструкция по работе с системой

Национальное партнерство развития субконтрактации

 УСЛУГИ
ПОИСК ПАРТНЕРОВ 
ЦЕНТР КЛАСТЕРНОГО РАЗВИТИЯ 
НОРМАТИВНО-ПРАВОВЫЕ ДОКУМЕНТЫ 
 ВЫСТАВКИ, МЕРОПРИЯТИЯ
ВЫСТАВКИ 
КОНФЕРЕНЦИИ 
 РАССЫЛКА NEWCONTRACTING.RU
 Все для промышленного предприятия.
 Снабжение и сбыт.

 
 РЕКЛАМА НА САЙТЕ
 ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ
Ярославская областная торгово-промышленная палата
 ВАШЕ МНЕНИЕ
Как Вы относитесь к обязательной вацинации?
 За
 Против
 Затрудняюсь ответить
Предложите опрос
 ГЛАВНАЯ   СУБКОНТРАКТАЦИЯ   РЕГИОНАЛЬНЫЕ ЦЕНТРЫ   О ПРОЕКТЕ   БИРЖА СУБКОНТРАКТОВ   СТАТИСТИКА САЙТА 
 БИРЖА СУБКОНТРАКТОВ. ИЗВЕЩЕНИЕ №23

Дата публикации: 30.05.2005

Российский завод приглашает организации  для участия в переговорах   на предмет получения  производственных заказов  (изготовление валов, шестерен, корпусов, опор и пр.).

1. Заказчик: Российский завод (ЦФО).

2. Организатор:  Ярославский региональный центр субконтрактации при содействии Ярославской торгово-промышленной палаты,  Администрации Ярославской области, мэрии г. Ярославля, НП "Национальное партнерство развития субконтрактации" и Межрегионального Центра промышленной субконтрактации и партнерства.

3. Основные характеристики продукции:

ДЕТАЛИ:

  1. Колесо зубчатое 1731.00.116
  2. Колесо зубчатое 1731.00.116-1

исходные данные:

  • Материал - сталь 18 ХГТ ГОСТ 4543-71; Масса 22...25 кг;
  • Поковка - гр. I, 143...229 НВ ОСТ 5. 9125 -84;
  • Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
  • Модуль - m = 6мм; Число зубьев - Z = 58; НВ 240...270;
  • Цементировать h 0.8...1,0 мм; HRC 58...62 поверхность зубьев;
  • Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 55...80 мм;
  • Dмах= 362,63h12(-0,57)мм...90Н11 (+0,22)мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертежи в формате JPG  файл1,  файл2
  1. Вал - шестерня 1731.00.149
  2. Вал - шестерня 1731.00 149-1

исходные данные:

  • Материал - сталь 18 ХГТ ГОСТ 4543-71;
  • Поковка - гр. I, 143...229 НВ ОСТ 5. 9125 -84;
  • Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
  • Модуль - m = 6мм; Число зубьев - Z = 20; Шлицы - эв. 110*2,5*10d ГОСТ 6033 -80;
  • Цементировать поверхности - зубьев h 0,8...1,0 мм; шлиц h 0,3...0,4 мм;
  •                                         - зубьев HRCэ  58...62 ; шлиц HRCэ 48...52;
  • Габаритные размеры - Lмах = 234...324 мм;
  • Dмах= 136,91h12(-0,4)мм...136,91h12 (-0,4)мм;
  • Dмin = 73...73 мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертежи в формате JPG  файл1,  файл2
  1. Корпус муфты 1731.02.102
  2. Корпус муфты 1731.02.102-2

исходные данные:

  • Материал - сталь 18 ХГТ ГОСТ 4543-71;
  • Поковка - гр. I, 143...229 НВ ОСТ 5. 9125 -84;
  • Степень точности 6-В, по ГОСТ 1643-81;
  • Модуль - m = 6мм; Число зубьев - Z = 50;
  • Угол наклона - B=12 ; НВ 240...270;
  • Цементировать h 0.8...1,0 мм; HRCэ 58...62 поверхности зубьев;
  • Габаритные размеры - Lмах = Нмах = (37h11 + 90h11)...(37h11 + 67h11) мм;
  • Dмах= 318,70h11(-0,36)мм...318?70h11 (-0,36)мм;
  • Dмin = 226H7(+0,046)...226H7(+0,046) мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертежи в формате JPG  файл1,  файл2
  1. Поводок Б16Д25.080.000.029 (сталь 40Х ГОСТ 4543 -71);
  2. Поводок Б16Д25.080.000.030; -01; -02 (сталь 35 ГОСТ 1050 -88);
  3. Поводок Б16Д25.080.000.039 (сталь 40Х ГОСТ 4543 -71);

исходные данные:

  • Материал - 0,6...1,0 кг;
  • Закалка - 8 выступов ТВЧ HRCэ 48...52 (для стали 40Х);
  •                                      HRCэ 30...34 (для стали 35);
  • Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 40...39...39 мм;
  • Dмах= 150...(141,51+2*3 мм)... 150мм;
  • Dмin = 107Н7(+0.035)...(65...80...95 мм)...80Н7 мм;
  • Необходимость получения заготовок (поковки) прогрессивными методами;
  • Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес); 
  • Чертежи в формате JPG  файл1,  файл2,  файл3.
  1. Винт ходовой Б16Д25П.016.000.008 (повышенной точности)
  2. Винт ходовой Б16Д25.016.000.008 (нормальной точности)

исходные данные:

  • Материал - сталь А40Г ГОСТ 1414 -75 (допуск. изг. сталь 50Г ГОСТ 4543-71);
  • Масс - 17...22кг; Заготовку подвергнуть растяжению до величины остаточной деформации 1%...3%; 
  • Накопленная погрешность шага - согл. раб. чертежа детали;Шаг t = 12 мм; вид резьбы - CgTr; 
  • Габаритные размеры - Lмах = 1820*...2320 мм; Dmax = 44 - 0,1 мм;
  • Рабочая длинна винта - 1раб = 1340*...1840мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес); 
  • Чертеж в формате JPG скачать файл.
  1. Вал - шестерня Б16Д25.080.000.015

исходные данные:

  • Материал - сталь 40 Х  ГОСТ 4543-71; Масса - 4,8 кг; 
  • Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
  • Модуль - m = 3мм; Число зубьев - Z = 15; Шлицы HB 255...285;
  • Закалка зубьев - ТВЧ h 1,5...3,0 мм; HRCэ 42...47; 
  • Габаритные размеры - Lмах = 543h13(-0,7)мм; Dmax = 39,5мм;
  • Рабочая длинна зубчатого венца - 1раб =41мм; Dmax = 53,42h11;
  • Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
  • С чертежами  Вы сможете ознакомиться на Бирже в Ярославле
  1. Вал входной Б16Д25.080.000.017

исходные данные:

  • Материал - сталь 45 Х  ГОСТ 1050-81; Масса - 7,4 кг; 
  • Опорные концы вала - ТВЧ h 0,8...2,0 мм;  HRCэ 42...47;
  • Конус - К 2150 ГОСТ 12081 -72; Отв. центр. НМ 16 ГОСТ 14034 -74;
  • Габаритные размеры - Lмах = 674h12(-0,8)мм; Dmax =50h6(-0,016)мм на рабочей длине 1 раб = 199H11(+0,29)мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
  • С чертежами  Вы сможете ознакомиться на Бирже в Ярославле
  1. Вал Б16Д25.080.000.016(ведомый); Б16Д25.080.000.016 -01 (ведомый)

исходные данные:

  • Материал - Круг (56 -B ГОСТ 2590 - 88 / 40X - Т ГОСТ 4543 -71); Масса - 7,42 кг; 
  • Опорные концы вала - ТВЧ h 0,8...2,0 мм;  
  • Модуль - m = 3мм; Число зубьев - Z = 15; Шлицы HB 255...285;
  • Закалка зубьев - ТВЧ h 1,5...3,0 мм; HRCэ 42...47;  HRCэ 42...47; 
  • Конус - К 2150 ГОСТ 12081 -72; Отв. центр. НМ 16 ГОСТ 14034 -74;
  • Габаритные размеры - Lмах = 674h12мм; Dmax =50h6(-0,016)мм на рабочей длине 1 раб = 208мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
  • С чертежами  Вы сможете ознакомиться на Бирже в Ярославле

    1. Коробка переборная Б16Д25.028.000.000 СБ

исходные данные:

  • Материал - сталь 40 Х  ГОСТ 4543-71; Масса - 1,8 ... 8,2 кг; 
  • Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
  • Модуль - m = 3мм; Число зубьев - Z = 18; Закалка зубьев - ТВЧ 40...47;
  • Шлицы - d-8 *48f7*48d11*8e; рабочая длина шлиц 1 раб = 164мм;
  •              d-8 *60g6*60d11*10f8; рабочая длина шлиц 1 раб = 160мм;
  • Закалка шлиц - ТВЧ 40...47 HRC > 40;
  • Отв. центр НМ 12 ГОСТ 14034 -74; 
  • Габаритные размеры - Lмах = 293...480мм; Dmax =65,1h11(-0,19)мм на рабочей длине зубьев 1 раб = 25мм; Dmax = 60g6 мм на рабочей длине шлиц 1 раб = 160мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
  • С чертежами  Вы сможете ознакомиться на Бирже в Ярославле
  1. Примечание: Зубчатые колеса

исходные данные:

  • Материал - сталь 40Х ГОСТ 4541 -71;
  • Степень точности 5-В;6-B;7-B, по ГОСТ 1643 - 81;
  • Модуль - m = 3...6мм;

ЗАГОТОВКИ:

  1. Водило 1518.01.101 - 2

исходные данные:

  • Материал - Сплав АК7пч(АЛ9-1)* ГОСТ 1583 -93); Масса - 8,9 кг; 
  • Отливка по группе II ОСТ 5.9397-90; Допуски на литейные размеры и массу по III классу точности ОСТ 5.9502-70; 
  • Допускается изготавливать из сплавов по ГОСТ 1583 -93;
  • - АМ5(АЛ19)- способы литья З, В, К; вид термической обработки Т4;
  • - АМ4, 5 Rl (ВАЛ10) - способы литья З, В; вид термической обработки Т4;
  • - АЛ9-1* - способы литья К, ВМ;вид термической обработки Т6;
  • Габаритные размеры - Lмах = 282h11мм; Dmax =286 мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертеж в формате JPG скачать файл.

  1. Коллектор выхлопной 1714.12.101

исходные данные:

  • Материал - Сплав АК12 ГОСТ 1583 -93 (содержание примесей Cu <=0,1%; Fe<= 0,6%); Масса - 5,84 кг; 
  • Точность отливки 10-0-0-10 ГОСТ 26645-85; Исполнение У, М по ГОСТ 15150-69;
  • Группа испытаний: Отл. гр. I, II по ОСТ 5.9397-90;
  • Покрытие наружных необработанных поверхностей:
  • - эмаль НЦ-273, алюминиевая, ТУ-6-10895-82 IV У3;
  • - эмаль ХВ-16, серебристая, ТУ-6-10-1301-83 IV/ ОМЗ.6;
  • Габаритные размеры - Lмах = 700*130 мм; Dmax =122 мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертеж в формате JPG скачать файл.
  1. Крышка 1731.00.134 (Масса - 1,68 кг)
  2. Крышка 1731.11.101 (Масса - 5,07 кг)*
  3. Крышка 1731.13.102 (Масса - 4,76 кг)**

исходные данные:

  • Материал - Сплав АК12 ГОСТ 1583 -93;  
  • Отливка по группе II ОСТ 5.9397-90; 
  • Точность отливки 10-0-0-10 ГОСТ 26645-85; Исполнение У, М по ГОСТ 15150-69;
  • Покрытие наружных необработанных поверхностей:
  • - эмаль НЦ-273, алюминиевая, ТУ-6-10-895-82 IV У2;
  • - эмаль ХВ-16, серебристая, ТУ-6-10-1301-83 IV ОМ2;
  • Габаритные размеры - Lмах = 49...159*...232**мм; Dmax =239...236*...236** мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертежи в формате JPG  файл1,  файл2,  файл3.
  1. Опора задняя 1586.00.104-1

исходные данные:

  • Материал - Отливка СЧ15  ГОСТ 1412 -85; Масса -21 кг;  
  • Отливка по группе 2А ОСТ 5.9277-77;
  • Покрытие необработанных поверхностей:
  • -   эмаль ХВ-16, серебристая, ТУ-6-10-1301-83 IV ОМ3 
  • Габаритные размеры - Lмах = 590...(+2*53)мм*57-0б4...(+1*15)мм; Dmax =562мм; Dmin = 447,65(+0,095) мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Необходимость замены материала: отливка СЧ15 ГОСТ 1412-85 на отливки из сталь 20Л или сталь 25Л ГОСТ 977-75;
  • Чертеж в формате JPG скачать файл.
  1. Корпус электромагнита 1518.01.158-1; 1518.01.158-01(переднего хода)
  2.                                                1518.01.158-02; 1518.01.153-03 (заднего хода)

исходные данные:

  • Материал - Отливка сталь 15Л-I  ГОСТ 977 -75; Масса -21 кг;(lдопускается изготовлять из сталей и отливки 08 ГДII ФЛ ГОСТ 977-75)  
  • Отливка по группе I JCN 5.9285-78; Предельные отклонения на литейные размеры и массу по II классу точности ОСТ 5.9580-74;
  • Отжечь в заготовке при t =750...800 С, охлаждение вместе с печью до температуры не более t =300 С, скорость охлаждения не более 60 С/час;
  • Исполнение У, ТМ, М по ГОСТ 15150-69; Покрытие рабочих поверхностей производить методом грунтования кистевых способом по схеме ВЛ-02 ГОСТ 12707-77 (первый слой) и ФЛ-03 Ж ГОСТ 9109-81(второй слой);
  • Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 61,5h12(-0,3)мм;  Dmax =410b12мм; Dmin = 212H12мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертеж в формате JPG скачать файл.
  1. Шестерня корончатая 1518.01.120

исходные данные:

  • Материал - Сталь 40Х  ГОСТ 4543-71;  Масса - 9 кг;  (Допускается изготовлять из стали 45 ГОСТ 1050-74)
  • Поковка гр. II 156...229 НВ ОСТ 5.9125-84;
  • Степень точности 11-9-8-Ва по ГОСТ 1643-81;
  • Модуль - m = 3,5 мм; Число зубьев - Z = 87; HB 212...240 в заготовке;
  • Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 91р12(-0,35)мм; Dmax =360 мм; Dmin = 300,86H12(+0,52) мм;
  • Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв; 
  • Чертеж в формате JPG скачать файл.
  1. Суппорт БД16Д25.042.00.000. СБ:   файл1,  файл2
  2. Бабка задняя Б16Д25.031.00.000 СБ:   файл1,  файл2,  файл3
  3. Резцедержатель четырех позиционный Б16Д25.041.01.000 СБ:  скачать файл.

4. Время проведения предварительных переговоров: 29 июня 2005 года в 10 часов.

5. Место проведения предварительных переговоров: г. Ярославль, ул. Свободы 46, Выставочный зал МУП "Старый город" (схема проезда).

6. Необходимые условия участия в предварительных переговорах с представителем заказчика:

  • Подать заявку на участие в переговорах. Подать заявку можно  с сайта в конце данного извещения
  • Прислать заполненную квалификационную карту. Если Ваше предприятие ранее присылало квалификационную карту, Вам необходимо лишь подать заявку. Бланк квалификационной карты можно  получить обратившись по тел. (095) 234-53-76 или скачать здесь.
  • Подтвердить приезд представителя Вашего предприятия

По техническим вопросам Вы можете обращаться по тел/факс (095) 234-53-76, e -mail: nurlievmm@binec.ru  к Нурлиеву Марату Марсовичу и Ковалю Артему Юрьевичу.

7. Порядок проведения "Биржи субконтрактов": скачать регламент

Заказчик проведёт переговоры с представителями предприятий, заинтересованных в получениии данного производственного заказа. Очередность проведения переговоров с предприятиями формирует непосредственно представитель заказчика по квалификационным картам.

Целью переговоров является:

  • Ознакомление предприятий с комплектами чертежей
  • Разъяснение  технических требований к производству и поставке продукции;
  • Формирование короткого перечня поставщиков (производителей), способных выполнить заказ для дальнейшего сотрудничества.

Дополнительно, В рамках "Биржи субконтрактов" будет работать Выставка производственных возможностей промышленных предприятий, предлагающих сотрудничество по кооперации. По вопросам участия Вашего предприятия в выставке со стендом, Вы можете обратиться к Степановой Елене Александровне, тел. (0852) 32-80-53 г. Ярославль.

8. Результат предварительной квалификации: В случае успешного окончания переговоров Заказчик вправе заключить контракт с выбранным им предприятием.

ЗАО "МЦС" не несет ответственность за достоверность информации, предоставленной Заказчиками и Поставщиками, и размещенной на сайте www.subcontract.ru


Заявки больше не принимаются
 
на 26.08.2023
USD94.7117+0.3110
EUR102.2586-0.2133
E/U1.0797-0.0058
БВК98.1078+0.0751
Все валюты
ПОГОДА
Россия, Московская обл., Москва
днем
ночью

(прогноз)
Погода в России и за рубежом
 ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
 
2003 - 2024 © НП "НПРС"
Правила републикации
материалов сайтов
НП "НДП "Альянс Медиа"

Политика конфиденциальности