Межрегиональный Центр промышленной субконтрактации и партнерства организует встречу в рамках "Биржи субконтрактов" с российским заводом №2 для проведения прямых переговоров на предмет поиска поставщиков с законченным циклом производсва (ЛИТЕЙНОЕ, КУЗНЕЧНО -ПРЕССОВОЕ, ШТАМПОВОЧНОЕ, МЕХОБРАБОТКА, СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
1. Заказчик: Российский завод.
2. Основные характеристики продукции:
ДЕТАЛИ:
- Колесо зубчатое 1731.00.116
- Колесо зубчатое 1731.00.116-1
исходные данные:
- Материал - сталь 18 ХГТ ГОСТ 4543-71; Масса 22...25 кг;
- Поковка - гр. I, 143...229 НВ ОСТ 5. 9125 -84;
- Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
- Модуль - m = 6мм; Число зубьев - Z = 58; НВ 240...270;
- Цементировать h 0.8...1,0 мм; HRC 58...62 поверхность зубьев;
- Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 55...80 мм;
- Dмах= 362,63h12(-0,57)мм...90Н11 (+0,22)мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертежи в формате JPG
 файл1, файл2
- Вал - шестерня 1731.00.149
- Вал - шестерня 1731.00 149-1
исходные данные:
- Материал - сталь 18 ХГТ ГОСТ 4543-71;
- Поковка - гр. I, 143...229 НВ ОСТ 5. 9125 -84;
- Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
- Модуль - m = 6мм; Число зубьев - Z = 20; Шлицы - эв. 110*2,5*10d ГОСТ 6033 -80;
- Цементировать поверхности - зубьев h 0,8...1,0 мм; шлиц h 0,3...0,4 мм;
- - зубьев HRCэ 58...62 ; шлиц HRCэ 48...52;
- Габаритные размеры - Lмах = 234...324 мм;
- Dмах= 136,91h12(-0,4)мм...136,91h12 (-0,4)мм;
- Dмin = 73...73 мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертежи в формате JPG файл1, файл2
- Корпус муфты 1731.02.102
- Корпус муфты 1731.02.102-2
исходные данные:
- Материал - сталь 18 ХГТ ГОСТ 4543-71;
- Поковка - гр. I, 143...229 НВ ОСТ 5. 9125 -84;
- Степень точности 6-В, по ГОСТ 1643-81;
- Модуль - m = 6мм; Число зубьев - Z = 50;
- Угол наклона - B=12 ; НВ 240...270;
- Цементировать h 0.8...1,0 мм; HRCэ 58...62 поверхности зубьев;
- Габаритные размеры - Lмах = Нмах = (37h11 + 90h11)...(37h11 + 67h11) мм;
- Dмах= 318,70h11(-0,36)мм...318?70h11 (-0,36)мм;
- Dмin = 226H7(+0,046)...226H7(+0,046) мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертежи в формате JPG файл1, файл2
- Поводок Б16Д25.080.000.029 (сталь 40Х ГОСТ 4543 -71);
- Поводок Б16Д25.080.000.030; -01; -02 (сталь 35 ГОСТ 1050 -88);
- Поводок Б16Д25.080.000.039 (сталь 40Х ГОСТ 4543 -71);
исходные данные:
- Материал - 0,6...1,0 кг;
- Закалка - 8 выступов ТВЧ HRCэ 48...52 (для стали 40Х);
- HRCэ 30...34 (для стали 35);
- Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 40...39...39 мм;
- Dмах= 150...(141,51+2*3 мм)... 150мм;
- Dмin = 107Н7(+0.035)...(65...80...95 мм)...80Н7 мм;
- Необходимость получения заготовок (поковки) прогрессивными методами;
- Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
- Чертежи в формате JPG файл1, файл2, файл3.
- Винт ходовой Б16Д25П.016.000.008 (повышенной точности)
- Винт ходовой Б16Д25.016.000.008 (нормальной точности)
исходные данные:
- Материал - сталь А40Г ГОСТ 1414 -75 (допуск. изг. сталь 50Г ГОСТ 4543-71);
- Масс - 17...22кг; Заготовку подвергнуть растяжению до величины остаточной деформации 1%...3%;
- Накопленная погрешность шага - согл. раб. чертежа детали;Шаг t = 12 мм; вид резьбы - CgTr;
- Габаритные размеры - Lмах = 1820*...2320 мм; Dmax = 44 - 0,1 мм;
- Рабочая длинна винта - 1раб = 1340*...1840мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
- Чертеж в формате JPG скачать файл.
- Вал - шестерня Б16Д25.080.000.015
исходные данные:
- Материал - сталь 40 Х ГОСТ 4543-71; Масса - 4,8 кг;
- Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
- Модуль - m = 3мм; Число зубьев - Z = 15; Шлицы HB 255...285;
- Закалка зубьев - ТВЧ h 1,5...3,0 мм; HRCэ 42...47;
- Габаритные размеры - Lмах = 543h13(-0,7)мм; Dmax = 39,5мм;
- Рабочая длинна зубчатого венца - 1раб =41мм; Dmax = 53,42h11;
- Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
- Вал входной Б16Д25.080.000.017
исходные данные:
- Материал - сталь 45 Х ГОСТ 1050-81; Масса - 7,4 кг;
- Опорные концы вала - ТВЧ h 0,8...2,0 мм; HRCэ 42...47;
- Конус - К 2150 ГОСТ 12081 -72; Отв. центр. НМ 16 ГОСТ 14034 -74;
- Габаритные размеры - Lмах = 674h12(-0,8)мм; Dmax =50h6(-0,016)мм на рабочей длине 1 раб = 199H11(+0,29)мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
- Вал Б16Д25.080.000.016(ведомый); Б16Д25.080.000.016 -01 (ведомый)
исходные данные:
- Материал - Круг (56 -B ГОСТ 2590 - 88 / 40X - Т ГОСТ 4543 -71); Масса - 7,42 кг;
- Опорные концы вала - ТВЧ h 0,8...2,0 мм;
- Модуль - m = 3мм; Число зубьев - Z = 15; Шлицы HB 255...285;
- Закалка зубьев - ТВЧ h 1,5...3,0 мм; HRCэ 42...47; HRCэ 42...47;
- Конус - К 2150 ГОСТ 12081 -72; Отв. центр. НМ 16 ГОСТ 14034 -74;
- Габаритные размеры - Lмах = 674h12мм; Dmax =50h6(-0,016)мм на рабочей длине 1 раб = 208мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
1. Коробка переборная Б16Д25.028.000.000 СБ
исходные данные:
- Материал - сталь 40 Х ГОСТ 4543-71; Масса - 1,8 ... 8,2 кг;
- Степень точности 7-В, по ГОСТ 1643-81;
- Модуль - m = 3мм; Число зубьев - Z = 18; Закалка зубьев - ТВЧ 40...47;
- Шлицы - d-8 *48f7*48d11*8e; рабочая длина шлиц 1 раб = 164мм;
- d-8 *60g6*60d11*10f8; рабочая длина шлиц 1 раб = 160мм;
- Закалка шлиц - ТВЧ 40...47 HRC > 40;
- Отв. центр НМ 12 ГОСТ 14034 -74;
- Габаритные размеры - Lмах = 293...480мм; Dmax =65,1h11(-0,19)мм на рабочей длине зубьев 1 раб = 25мм; Dmax = 60g6 мм на рабочей длине шлиц 1 раб = 160мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 150 шт/год (12-15 шт/мес);
- Примечание: Зубчатые колеса
исходные данные:
- Материал - сталь 40Х ГОСТ 4541 -71;
- Степень точности 5-В;6-B;7-B, по ГОСТ 1643 - 81;
- Модуль - m = 3...6мм;
ЗАГОТОВКИ:
- Водило 1518.01.101 - 2
исходные данные:
- Материал - Сплав АК7пч(АЛ9-1)* ГОСТ 1583 -93); Масса - 8,9 кг;
- Отливка по группе II ОСТ 5.9397-90; Допуски на литейные размеры и массу по III классу точности ОСТ 5.9502-70;
- Допускается изготавливать из сплавов по ГОСТ 1583 -93;
- - АМ5(АЛ19)- способы литья З, В, К; вид термической обработки Т4;
- - АМ4, 5 Rl (ВАЛ10) - способы литья З, В; вид термической обработки Т4;
- - АЛ9-1* - способы литья К, ВМ;вид термической обработки Т6;
- Габаритные размеры - Lмах = 282h11мм; Dmax =286 мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертеж в формате JPG скачать файл.
- Коллектор выхлопной 1714.12.101
исходные данные:
- Материал - Сплав АК12 ГОСТ 1583 -93 (содержание примесей Cu <=0,1%; Fe<= 0,6%); Масса - 5,84 кг;
- Точность отливки 10-0-0-10 ГОСТ 26645-85; Исполнение У, М по ГОСТ 15150-69;
- Группа испытаний: Отл. гр. I, II по ОСТ 5.9397-90;
- Покрытие наружных необработанных поверхностей:
- - эмаль НЦ-273, алюминиевая, ТУ-6-10895-82 IV У3;
- - эмаль ХВ-16, серебристая, ТУ-6-10-1301-83 IV/ ОМЗ.6;
- Габаритные размеры - Lмах = 700*130 мм; Dmax =122 мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертеж в формате JPG скачать файл.
- Крышка 1731.00.134 (Масса - 1,68 кг)
- Крышка 1731.11.101 (Масса - 5,07 кг)*
- Крышка 1731.13.102 (Масса - 4,76 кг)**
исходные данные:
- Материал - Сплав АК12 ГОСТ 1583 -93;
- Отливка по группе II ОСТ 5.9397-90;
- Точность отливки 10-0-0-10 ГОСТ 26645-85; Исполнение У, М по ГОСТ 15150-69;
- Покрытие наружных необработанных поверхностей:
- - эмаль НЦ-273, алюминиевая, ТУ-6-10-895-82 IV У2;
- - эмаль ХВ-16, серебристая, ТУ-6-10-1301-83 IV ОМ2;
- Габаритные размеры - Lмах = 49...159*...232**мм; Dmax =239...236*...236** мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертежи в формате JPG
 файл1, файл2, файл3.
- Опора задняя 1586.00.104-1
исходные данные:
- Материал - Отливка СЧ15 ГОСТ 1412 -85; Масса -21 кг;
- Отливка по группе 2А ОСТ 5.9277-77;
- Покрытие необработанных поверхностей:
- - эмаль ХВ-16, серебристая, ТУ-6-10-1301-83 IV ОМ3
- Габаритные размеры - Lмах = 590...(+2*53)мм*57-0б4...(+1*15)мм; Dmax =562мм; Dmin = 447,65(+0,095) мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Необходимость замены материала: отливка СЧ15 ГОСТ 1412-85 на отливки из сталь 20Л или сталь 25Л ГОСТ 977-75;
- Чертеж в формате JPG скачать файл.
- Корпус электромагнита 1518.01.158-1; 1518.01.158-01(переднего хода)
- 1518.01.158-02; 1518.01.153-03 (заднего хода)
исходные данные:
- Материал - Отливка сталь 15Л-I ГОСТ 977 -75; Масса -21 кг;(lдопускается изготовлять из сталей и отливки 08 ГДII ФЛ ГОСТ 977-75)
- Отливка по группе I JCN 5.9285-78; Предельные отклонения на литейные размеры и массу по II классу точности ОСТ 5.9580-74;
- Отжечь в заготовке при t =750...800 С, охлаждение вместе с печью до температуры не более t =300 С, скорость охлаждения не более 60 С/час;
- Исполнение У, ТМ, М по ГОСТ 15150-69; Покрытие рабочих поверхностей производить методом грунтования кистевых способом по схеме ВЛ-02 ГОСТ 12707-77 (первый слой) и ФЛ-03 Ж ГОСТ 9109-81(второй слой);
- Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 61,5h12(-0,3)мм; Dmax =410b12мм; Dmin = 212H12мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертеж в формате JPG скачать файл.
- Шестерня корончатая 1518.01.120
исходные данные:
- Материал - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71; Масса - 9 кг; (Допускается изготовлять из стали 45 ГОСТ 1050-74)
- Поковка гр. II 156...229 НВ ОСТ 5.9125-84;
- Степень точности 11-9-8-Ва по ГОСТ 1643-81;
- Модуль - m = 3,5 мм; Число зубьев - Z = 87; HB 212...240 в заготовке;
- Габаритные размеры - Lмах = Нмах = 91р12(-0,35)мм; Dmax =360 мм; Dmin = 300,86H12(+0,52) мм;
- Приведенная годовая программа - не менее 30 шт/кв;
- Чертеж в формате JPG скачать файл.
- Суппорт БД16Д25.042.00.000. СБ: файл1, файл2
- Бабка задняя Б16Д25.031.00.000 СБ: файл1, файл2, файл3
- Резцедержатель четырех позиционный Б16Д25.041.01.000 СБ: скачать файл.
С остальными чертежами Вы сможете ознакомиться на "Бирже субконтрактов"!
3. Необходимые условия участия в предварительных переговорах с представителем заказчика:
- Подать заявку на участие в "Бирже субконтрактов". Заявку можно подать с сайта в конце данного извещения, либо по телефону (095) 234-53-76
- Прислать заполненную квалификационную карту на электронный почтовый адрес: nurlievmm@binec.ru. Бланк квалификационной карты можно получить обратившись по тел. (095) 234-53-76 или скачать
 здесь.
- Подтвердить приезд представителя Вашего предприятия
В случае, если заявка или квалификационная карта не поданы или заполнены не полностью, Организатор имеет право отказать Вам в участии в "Бирже субконтрактов".
По техническим вопросам вы можете обращаться по тел. (095) 234-53-76 к Ковалю Артему Юрьевичу и Нурлиеву Марату Марсовичу.
4. Организатор "Биржи субконтрактов": ЗАО «Межрегиональный Центр промышленной субконтрактации и партнерства», г. Москва, ул. Болотная, 12, стр. 3, тел/факс: 234-53-76.
5. Время проведения : "Биржа субконтрактов" пройдет 30 ноября - 01 декабря 2005 года в рамках IV Межрегиональной конференции (Форума) «Предпринимательство в промышленности: пути развития».
6. Место проведения "Биржи субконтрактов": г. Москва, Центральный Дом Предпринимателя, ул. Покровка, д. 47/24. (м. Курская)
7. Порядок проведения "Биржи субконтрактов":
1-й день работы (30 ноября 2005 г.):
- Регистрация участников конференции (09:30 – 10:30);
- Представление заказчиков, участвующих в «Бирже субконтрактов».
2-й день работы (01 декабря 2005 г.):
- Регистрация участников «Биржи субконтрактов» (09:00 – 10:30);
- Серия подготовленных переговоров по кооперационным заказам с участием представителей отделов закупок, кооперации и качества (10:30 – 18:00, с перерывом, малый конференц - зал).
Заказчик ведёт переговоры с представителями предприятий, которые прислали свои квалификационные карты. Целью переговоров является:
- Разъяснение потенциальным поставщикам технических требований к производству и поставке продукции;
- Формирование короткого перечня потенциальных поставщиков, способных выполнить заказ.
8. Результат проведения "Биржи субконтрактов": В случае успешного окончания переговоров Заказчик вправе заключить контракт с выбранным им предприятием, либо провести тендер среди предприятий из короткого перечня потенциальных поставщиков.
ЗАО "МЦС" не несет ответственность за достоверность информации, предоставленной Заказчиками и Поставщиками, и размещенной на сайте www.subcontract.ru |
